锤式破碎机不合格粒度物料处理方法，正确控制出料粒度大小方法

　　大家在使用破碎机时应该都发现一个问题，新机在使用一段时间后，生产的成品料粒型大大下降，粒度也不比以前，这是你就要注意了，应该检查破碎设备的各个易磨损部件，以及设备进料、操作方式了。破碎设备因与物料长时间接触，会发生一些磨损，是锤头、衬板等部件。破碎机的锤头磨损、衬板磨损、筛板故障、风叶故障、操作方式不正确等都会影响物料的出料粒度。

　　破碎机出料粒度不合格解决方法

　　I、锤头磨损严重

　　解决方案：更的锤头。为避免锤头使用周期过短，更换频繁，我们建议大家采用高铬合金的锻打锤头取代传统的普通锤头，高铬合金是目前内外为和为的金属材质，其寿命是普通锤头的3-4倍，采用的合金锤头，不仅节省了大量的零件费用，也节约了频繁更换锤头所浪费的大量生产时间。

　　II、锤盘磨损或损坏

　　解决方案：对锤盘进行修复或更的锤盘。当锤盘的边缘产生磨损后，我们可以对其进行矫正，并采用用ZD3焊条进行堆焊，堆焊高度至原来尺寸为止。焊前不需预热，其韧性及抗裂性佳，堆焊层无裂纹和剥落，性可提高一倍以上。同时，我们还可以在锤盘的边缘加装护圈，将锤盘进行加宽和加厚，提高其程度。当锤盘开裂或损坏严重后，我们则需要更的锤盘。

　　III、篦条磨损或断裂

　　解决方案：更的篦板。篦板是锤式破碎机设备中与锤头一样易磨损的部件，为解决这一难题，我们可以采用调节衬板取代传统的篦板式出料口，通过弹簧装置的松紧调节来实现对出料粒度的控制，避免了物料堵塞篦板或篦板磨损折断情况的发生。

　　V、操作不当

　　解决方法：可对寻求设备生产厂家请相关人员对操作人员进行培训或找经验丰富发技术人员进行操作。

　　不合格粒度的物料处理方法

　　在整条生产线生产中一般都配置有二破设备，一破生产的不合格的物料可通过返料装置进入二破设备中进行再次破碎整形作业，从而获得合适粒度的成品料。