反击式锤式破碎机是一种反击式破碎机与锤式破碎机相结合的矿山用破碎机,具备体积小,型号,构造简单,破碎比大,能耗小,生产能力大,产品粒度均匀等性能优势。
反击式锤式破碎机主要由反击板、转子、板锤、机壳、板锤等组成。
1、反击板。
反击板是承受被板锤击出物料在其上冲击破碎,并将破碎后的物料重新弹回破碎区,再次进行破碎。反击板的形状和结构对破碎效率影响很大。
反击板的作用
(1)、调节排料口:反击板有调节排料口的特点,改变反击板下端与转子间的间隙,可以控制产品粒度。因此,反击板的上端通过悬挂轴铰链在上机体上。下端用拉杆螺栓或弹簧吊悬在机体上,便于调节反击板的高低,达到改变排料间隙之目的。
(2)、保险作用:反击板还具有保险作用,从红星重工了解到,当矿石的冲击力过反击板所能承受的冲击力时,即由于进入非碎性物料使其负荷过大时,反击板自动后退升起,使排料口增大,放走非碎性物料。不至于损坏其他部件,起到保险作用。
反击板的类型
(1)、折线形反击板:折线形反击板结构简单,但不能物料得到的冲击。
(2)、圆弧形反击板:圆弧形反击板能使料块由反击板反弹出来之后,在圆心形成激烈的互相撞击而破碎,其破碎效果高;前进形反击板,反弹路线呈锯齿形,物料向排料口前进,它主要用于粗碎各种易碎的物料;后退形反击板使物料在反击过程中以后退方式回到冲击点,这样可增加物料的冲击次数,获得较细粒级产品。
2、转子。
转子反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成,结构坚固,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
3、板锤。
板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。
板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它合金钢制成。板锤的形状很多,有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,现在一般为长条形。
但反击式破碎机大的缺点是板锤和反击板易磨损,尤其是破碎坚硬的矿石,磨损则更为严重,需要经常更换。
4、机架。
机架是反击式破碎机主要部件,也是该设备的易损部件,在运行中机架常会出现断裂或裂纹现象,直接影响破碎机的正常工作,所以需要对其进行焊接,机架的焊接常采用焊条电弧焊,它是利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件溶化,从而获得牢固的焊接接头。但是反击式破碎机机架在焊接过程中要注意以下技术要求,避免出现二次维修。
型号 | 规格(mm) | 进料口尺寸(mm) |
进料 尺寸(mm) |
处理能力(t/h) | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
PF-1007 | 1000×700 | 400×730 | 250 | 15-60 | 37-55 | 2330×1660×2300 |
PF-1010 | 1000×1050 | 400×1080 | 300 | 50-90 | 55-75 | 2370×1700×2390 |
PF-1210 | 1250×1050 | 400×1080 | 300 | 60-120 | 95-110 | 2580×2080×2750 |
PF-1214 | 1250×1400 | 400×1430 | 300 | 130-180 | 132-170 | 2690×2360×2750 |
PF-1315 | 1325×1500 | 860×1520 | 350 | 160-250 | 180-260 | 2890×2680×3090 |
PF-1320 | 1320×2000 | 860×2030 | 500 | 160-350 | 300-375 | 2870×3350×3090 |
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